Огляд продукту
Сталева котлова плита SA516 — це пластина для посудини під тиском з вуглецевої сталі, виготовлена відповідно до стандарту ASME SA516. Він забезпечує надійну міцність, зварюваність і ударну в'язкість для котлів, посудин під тиском, теплообмінників і промислового обладнання для зберігання.










Технічні характеристики
|
Пункт |
Специфікація |
|
Оцінка продукту |
SA516 клас 60, SA516 клас 65, SA516 клас 70 |
|
Стандартний |
ASME SA516 (подібно до ASTM A516) |
|
Товщина |
6–200 мм |
|
Ширина |
1500–3500 мм |
|
Довжина |
3 000–18 000 мм |
|
Толерантність до товщини |
±1% |
|
Умови доставки |
Зазвичай нормалізується |
|
Тип краю |
Фрезерована кромка (ME), обрізана кромка (TE) |
|
Стан поверхні |
Гарячекатаний, дробеструйний, пофарбований за запитом |
Хімічний склад
|
Елементи |
SA 516 Gr 60 |
SA 516 Gr 65 |
SA 516 Gr 70 |
|
Вуглець, макс. Склад % |
|||
|
1/2 дюйма (12,5 мм) і менше |
0.21 |
0.24 |
0.27 |
|
Від 1/2 до 2 дюймів (від 12,5 до 50 мм), вкл |
0.23 |
0.26 |
0.28 |
|
Понад 2–4 дюйми (50–100 мм), вкл |
0.25 |
0.28 |
0.30 |
|
Понад 4–8 дюймів (100–200 мм), вкл |
0.27 |
0.29 |
0.31 |
|
Понад 8 дюймів (200 мм) |
0.27 |
0.29 |
0.31 |
|
Марганець, макс |
|||
|
1/2 (12,5) і менше: |
|||
|
Тепловий аналіз |
0.60-0.90 |
0.85-1.20 |
0.85-1.20 |
|
Аналіз продукції |
0.55-0.98 |
0.79-1.30 |
0.79-1.30 |
|
Більше 1/2 дюйма (12,5) |
|||
|
Тепловий аналіз |
0.85-1.20 |
0.85-1.20 |
0.85-1.20 |
|
Аналіз продукції |
0.79-1.30 |
0.79-1.30 |
0.79-1.30 |
|
Фосфор, макс |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
|
Сірка, макс |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
|
Кремній |
|||
|
Тепловий аналіз |
0.15-0.40 |
0.15-0.40 |
0.15-0.40 |
|
Аналіз продукції |
0.13-0.45 |
0.13-0.45 |
0.13-0.45 |


Механічні властивості
|
|
SA 516 Gr 60 |
SA 516 Gr 65 |
SA 516 Gr 70 |
|
Міцність на розрив, ksi (МПа) |
60-80(415-550) |
65-85(450-585) |
70-90(485-620) |
|
Межа текучості, мін.B ksi (МПа) |
32(220) |
35(240) |
38(260) |
|
Відносне подовження в 8 дюймах (200 мм), не менше, % |
21 |
19 |
17 |
|
Подовження в 2 дюймах (50 мм), не менше, % |
25 |
23 |
21 |







Ключові переваги
Висока в’язкість допомагає підвищити безпеку обладнання, що працює під тиском, за помірних і низьких-температур.
Відмінна зварюваність скорочує час виготовлення та зводить до мінімуму додаткові процедури зварювання.
Кілька класів міцності дозволяють покупцям вибрати найбільш прийнятні механічні властивості для різних конструкцій посудин.
Нормалізований стан доставки забезпечує стабільніші механічні характеристики та стабільність розмірів.
Широка доступність розмірів спрощує пошук великих виготовлених компонентів і зменшує відходи матеріалу.





Типові застосування
- Парові котли
- Посудини під тиском
- Теплообмінники
- Корпуси реакторів
- Ємності для зберігання LPG
- Нафтохімічне технологічне обладнання







Послуги обробки
|
Послуга обробки |
опис |
|
Газове різання з ЧПУ |
Плити нарізаються за індивідуальними розмірами згідно креслень. |
|
Плазмова різка |
Підходить для точних профілів і плит середньої-товщини. |
|
Лазерне різання |
Доступний для більш тонких пластин, що вимагають високої точності різання. |
|
Скошування |
Підготовка зварного шва з індивідуальними кутами скосу. |
|
буріння |
Отвори оброблені за кресленнями. |
|
Фрезерування кромок |
Покращує якість краю перед зварюванням або складанням. |
|
Згинання плити |
Послуги формування для циліндричних і вигнутих деталей посудин під тиском. |
|
Дробеструйна обробка |
Видаляє окалину та готує поверхню до нанесення покриття. |
|
Грунтовка |
Тимчасове анти{0}}корозійне покриття доступне перед відправленням. |
Гарантія якості
Виробництво та процес перевірки
- Перевірка хімічного складу сировини (спектрометричний аналіз)
- Контроль процесу виробництва сталі
- Контроль параметрів листопрокату
- Контроль нормалізації термообробки
- Перевірка розмірів
- Вимірювання товщини
- Візуальний огляд поверхні
- Аналіз хімічного складу
- Випробування на міцність на розрив
- Випробування на міцність
- Тест на подовження
- Випробування на удар за Шарпі V-Notch (якщо зазначено)
- Ультразвукове випробування (UT) відповідно до ASTM A578 (опціонально)
- Випробування на твердість (за запитом)
- Остаточне маркування та перевірка простежуваності
- Видача Сертифіката випробування млина (MTC).





Сертифікати
|
Атестація |
Значення |
|
ISO 9001:2000 |
Система управління якістю |
|
ISO 14001:2004 |
Система управління навколишнім середовищем |
|
EN 10204 3.1 |
Сертифікат перевірки млина, виданий виробником |
|
EN 10204 3.2 |
Сертифікат перевірки незалежною третьою{0}}стороною |
|
PED 2014/68/EU (якщо потрібно) |
Відповідність обладнання, що працює під тиском, що поставляється на європейський ринок |








Упаковка та доставка
Експортна упаковка
Сталеві стрічки надійно упаковані для експорту.
Доступні дерев’яні опори або сталеві полози для легкого поводження.
Зберігається кінцеве маркування та ідентифікаційний номер тепла.
Захист від іржі
Легке антикорозійне масло доступне за запитом.
Водонепроникна пластикова плівка для морського транспортування.
Спосіб завантаження
Завантаження стандартних пачок автонавантажувачем.
Завантаження краном з нейлоновими підйомними стрічками для важких плит.
Завантаження контейнера (20GP/40GP) або наливного судна відповідно до розмірів плити.
Спосіб доставки
Морські перевезення (FCL або LCL)
Залізничний транспорт, якщо це можливо
Авіаперевезення лише зразків
FAQ
Популярні Мітки: sa516 сталева котельна плита, Китай sa516 сталева котельна плита виробники, постачальники, фабрика



